气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉状和颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。将除尘器产生的干灰利用低压稀相气力输送系统进行收集、输送至灰库。
气力输灰设备
气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉状和颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。将除尘器产生的干灰利用低压稀相气力输送系统进行收集、输送至灰库。
正压稀相气力输送
稀相输灰:灰气比8:1,操作气速为(约16~19m/s),输送距离基本上在300m以内。现成熟设备为连续输送泵,连续输送泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对短距离粉体气力输送工艺系统中,大量要求连续输送的方式而开发的专用设备,该操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。
该工艺选用低压连续气力输送泵组成气力输送系统,整个工艺布置简单。物料从灰斗卸灰口经落灰管进到连续气力输送泵内,由输送泵连续地输送到灰库内,无任何中间环节和中间设备,该产品具有如下显著特点:
1、连续输送,阀门无需频繁启闭,故障率极少。
2、连续输送,系统运行平稳,安全可靠,可以无人值守。
3、连续输送,管内流速较低且恒定,因而磨损较少,动力风机无任何冲击荷载,故系统及所有设备寿命长。
4、用罗茨风机为动力气源,风机不必频繁启动,运转稳定,且气源不用除油除水,从气源设备的投资上比传统空压机更能节约能耗。
5、输送设备体积小,安装简单,检修方便。与主厂其他系统不存在风源协调问题,互不影响。
6、设备无泄漏,符合环保要求。
7、投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。
8、输送设备内部采用升级换代的双环式喷嘴,增加一个气流截面及改变材质结构,利用新型喷射流技术,比其它连续输送泵上使用的传统环式喷嘴气流更顺畅,使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失,这样粉状物料即被快速吸入,同时又可被有效输送,有效减少能耗损失,提高使用寿命更长。总体输送效率比传统喷射器提高3~4倍,这是该设备有别于其它输送泵最关键一点。